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臥式加工中心BYHM500
一、機床特性
該機床（chuáng）適合於箱體零（líng）件的多工（gōng）作麵的銑、鑽、鏜（táng）、鉸、攻絲、兩維（wéi）、三維曲麵等多工序高精（jīng）、高速、高（gāo）效加工， 該機床是汽車製造、工（gōng）程機（jī）械、航天（tiān）航空、電子工業、軍械工業等部門理想（xiǎng）的加（jiā）工設備
1.1 機床本體采用米漢鈉鑄鐵結構及剛性（xìng）箱型結構設（shè）計（jì）,多次（cì）人工時效（xiào）處理，吸震（zhèn）性強，整體 剛性優良。
機床采用立柱式布局，立柱移動快，剛性好。
1.2 主軸采用台灣產（chǎn）高速高精度齒輪箱主軸，鎳鉻鉬合金鋼，並且經過熱處理，具有抗張強度高達90Kg/mm2。主軸（zhóu）配有四個前（qián）軸（zhóu）承，兩個後軸承（chéng） 保證了主軸在高速運轉下的回轉精度和剛（gāng）性。
1.3 三軸采用（yòng）台灣C3級滾珠絲杠加上長型雙螺母預（yù）緊，保證了卓越的定位精度。
1.4 使用日本NSK P4級精密斜（xié）角滾珠軸承預緊安裝。對稱的（de）軸向和徑向預緊保證了在高
速連（lián）續的（de）運轉下的無噪音（yīn）
1.5 全（quán）封閉（bì）式電櫃，輔以氣流循環設計，防塵、通風、冷卻效果良好（hǎo）。
1.6 該款機床由台灣資深專家（jiā）主持設計，結構科學合（hé）理，宜人性強。
機床所有零部（bù）件加工、裝配成品質量符合產（chǎn）品圖紙及相關技術要求。其安全標準符合GB15760-1995《金屬切削機床安全防護通用技術條件》的有（yǒu）關規定。其精度標（biāo）準符合ISO 230－1《機床檢驗通則》以及ISO 10791係列《加工中心檢驗條（tiáo）件（jiàn）》的（de）有關規定（dìng）。
機械（xiè）主要技術參數：
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項目（mù） |
單位 |
規格 |
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行 程 |
X軸（左、右）行程 |
mm |
1000 |
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Y軸（上、下）行程 |
mm |
600 |
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Z軸（前、後）行程 |
mm |
600 |
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主軸端麵至工作（zuò）台中心距離 |
mm |
200-800 |
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主軸中（zhōng）心線至工作台麵距離 |
mm |
-40-560 |
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工作台 |
工作台尺寸 |
mm |
□500×500 |
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工作台T型槽（數目-尺寸×間距） |
mm |
24×M16螺紋孔/T槽 |
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工作台最（zuì）大承重（平均分布） |
Kg |
600 |
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回轉台 |
回轉直徑 |
mm |
900 |
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主 軸（zhóu） |
主軸功率 |
Kw |
11/15KW
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主軸（zhóu）轉速 |
rpm |
6000 |
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主軸錐孔（型號（hào）/安裝尺寸） |
mm |
BT50 |
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進 給 |
快（kuài）速移動速度 |
m/min |
0-24 |
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切削進給速度（dù） |
m/min |
0-10 |
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刀 庫 |
刀庫形式 |
機械（xiè）式 |
30把 |
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導 軌 |
導軌型式 |
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X、Y、Z軸線性導軌 |
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精 度 |
定位精度 |
Mm ″ |
X/Y/Z:±0.007 B軸:±10 |
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重複定位精度 |
Mm ″ |
X/Y/Z:±0.004 B軸:±5 |
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X.Y.Z軸滾珠（zhū）絲（sī）杆 |
mm |
X、Yφ32/ 16 ，Zφ40/ 12 |
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氣壓源 |
Kgf/cm2 |
6 |
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電源容量 |
kVA |
25 |
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電源要求 |
V HZ |
3-380V ±10% 50/60±1 |
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機床（chuáng）規格 |
機器重量 |
kg |
7800 |
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機床尺（chǐ）寸（cùn）（長×寬×高） |
mm |
410×3100×2600 |
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