1.使用雙手固定扳手時，用力的方向不應弄反
銑工（gōng）使用雙頭固定扳手時，應按螺母的對邊間距的尺寸選用相應尺寸的扳手。緊（jǐn）固螺母時（shí），用力方向不要弄反，應朝著雙（shuāng）頭固定扳手的副鉗口（kǒu）的方向將螺母旋（xuán）緊

2.使用活絡扳手時，用力的（de）方向不能弄（nòng）反
在維修數控銑床時，銑工使用活絡扳手，用力的方（fāng）向不能弄反，應朝向活動鉗口（kǒu）的方向將螺母（mǔ）旋緊

3.使用內六角扳手時，不允許扳手從螺（luó）釘的內六角孔中滑出
銑工使用內六角扳手時，由於螺釘頭的內六角孔的深度有（yǒu）限，操作時要（yào）注（zhù）意按緊扳手旋鈕，不要讓（ràng）內六角扳手從螺釘（dìng）頭的內六角孔中滑出（chū），以免損壞扳（bān）手和螺釘頭（tóu）的內六角孔
4.使（shǐ）用螺旋旋（xuán）具時，不允許旋具的（de）刀口從螺釘頭溝槽（cáo）中滑（huá）出
在維修數控銑床，銑工使用螺旋旋具時，應將旋具的刀口伸（shēn）入螺釘（dìng）頭的溝槽內，刀（dāo）口頂部緊頂在螺釘頭的溝槽內的底部，再用適當的扭力轉動手柄將螺釘旋緊。避免旋具刀（dāo）口從（cóng）螺（luó）釘頭的溝槽中滑出，以免損壞（huài）螺釘溝槽。
5.使用錘子時，不允許砸傷工件表麵
在數控銑床裝配或維修（xiū）時，銑工（gōng）使用的錘子有木質、銅質和鋼質。錘子主要是在裝夾工件時敲擊用，其中木質和銅質（zhì）的錘子是用（yòng）於（yú）敲擊已加工表麵，鋼質錘子是用於非常重要部位的。使用錘子時右手滿握錘炳揮動，敲擊工件使其貼緊定位基準。在敲擊已加工表（biǎo）麵時，注意切勿砸傷工（gōng）件（jiàn）表麵。
6.數控銑床使用的平行墊鐵不能移作（zuò）他用
數控銑床（chuáng）使用的平行墊鐵（tiě）上下平麵應平行，表麵平整，並應具有一定的硬度和精度（dù）。使用時，要根據工（gōng）件的尺（chǐ）寸和夾具的要求選擇（zé）適當（dāng）尺寸的墊鐵。注（zhù）意：墊（diàn）鐵不得作為鐵貼或其他用途，以防止其變形和損傷墊（diàn）鐵表麵

7.銑工校正平口鉗在數控銑床工作台上的（de）位（wèi）置時，其基準不能（néng）隨意選定
.銑工校正平口鉗在（zài）數控銑床（chuáng）工作台上的位置（zhì），一定要以平口鉗的固定鉗口為基準，不得隨意選定其他部位作為基準。
8.銑削工件裝夾在（zài）平口鉗（qián）上的位置（zhì）不容忽視
為（wéi）了使洗（xǐ）削的工件（jiàn）夾緊可（kě）靠，應使工件與鉗口的接（jiē）觸（chù）麵盡肯能的大一些。
銑削的工件（jiàn）安裝在平口鉗上，不宜高出鉗口過多。以免工件在銑削（xuē）加工過程中產生變形。必要時可以在倆個鉗口處墊墊板
裝夾較長的工件時（shí），可以（yǐ）使（shǐ）用兩個（或（huò）多個）平口鉗同時裝夾，這樣既可以保證工件有靠譜的（de）夾緊，又可以防止因工件伸出過長，在（zài）銑削加工過程中產生震動。
9.平口鉗本身的精度不容忽視
在銑削加工相互平行或相互垂直（zhí）的工件表麵時，如果平口鉗本身的精度不高，可以在工件與固定鉗口（kǒu）之間或工件與平口鉗水平導（dǎo）軌之間加墊適當厚度的紙片或薄銅片，以提高工件的安裝精度。
銑工使用的平口鉗，在（zài）使用前後均（jun1）應及時清除油垢、灰塵和切削，以免（miǎn）影響（xiǎng）工件的定位和夾（jiá）緊（jǐn）的精確度（dù）。
10.銑削加工時，銑（xǐ）削水平分力的方（fāng）向不宜指向活動鉗口
在（zài）操（cāo）作數控銑床的銑削加工（gōng）時，銑削水平分力的方向不宜指向活動鉗口，應使其指向固定鉗口，以（yǐ）保證在銑削加（jiā）工過程中工件不至鬆動

11.用（yòng）平口鉗裝夾工件時，應注意防止夾傷工件和鉗口
在夾持工件上表麵粗糙度值較小（xiǎo）的表麵時，工件表麵與活動鉗口之間應加裝墊片，以防止工件表麵（miàn）被夾傷或劃（huá）傷；在夾持毛坯的（de）粗（cū）糙表麵時，也應在工件表麵（miàn）與（yǔ）活動鉗口之間加裝墊（diàn）片，這樣既（jì）可以保護鉗口，又能提高工件的裝夾剛性。
12.銑床夾具常（cháng）用夾緊（jǐn）機（jī）構（gòu）的選用原（yuán）則不容忽視
在（zài）操作數控銑床銑（xǐ）削加（jiā）工過程中，銑刀作用（yòng）在工件上（shàng）的切削力（lì）是比較（jiào）大的。如果工（gōng）件裝夾（jiá）得不牢固，工件在切削力的作用下就會產生震動，結果會使銑刀折斷，還可能使刀杆、夾具（jù）和工件受到損壞，甚至還可能發生人（rén）身事故。所以一定要把（bǎ）工件（jiàn）裝夾得牢固（gù）可靠。同時還要求把工（gōng）件安裝在正（zhèng）確（què）的位置上，否則將會影響銑削加工質量。因（yīn）此，裝夾好工件是銑（xǐ）削加工的一項重要工（gōng）作，不可忽視。
夾具在對工件夾緊的過程中，夾緊（jǐn）作用的好壞會影響加工工（gōng）件的加工精度（dù）、表麵粗糙度以及輔助加工時（shí）間等。因此，夾緊機構一般應滿足以下基本要求：
（1）夾緊力應不至改變工件定位時所處的正確位置，主要（yào）夾緊力的方向應垂直於（yú）主要定位基準，並且作用（yòng）在夾具的固（gù）定支承上。
（2）夾緊機構應能調節（jiē）夾緊力的大小。夾緊力的大小應能保證加工過程中工件（jiàn）的位（wèi）置不至發（fā）生移位（wèi）。夾緊力要適當，在考慮夾具結構時，應盡量以較（jiào）小的夾緊力達到夾緊（jǐn）的目的。
（3）夾緊力使工（gōng）件產生的變（biàn）形和表麵損（sǔn）傷應（yīng）不超過所允許的範圍。夾緊力的方向、大小、作用點（diǎn）都應使工件（jiàn）變形最小。
（4）夾緊機構應具有足夠的夾緊行程，還用（yòng）具有夾緊和鬆（sōng）開的動作快捷（jié）、操作方便、體積小和安全等優點，並且具有足夠的強（qiáng）度和剛性。
13.不允許直接用（yòng）工（gōng）件的粗糙表麵作為定位基準
已經有（yǒu）粗糙加工表（biǎo）麵的工件，用工件的粗加工表麵作（zuò）為定位基準（zhǔn），用平口鉗裝夾，並使基準麵前向固定鉗口時，在工件和活動（dòng）鉗口之間必須放置一根圓棒，通（tōng）過圓棒將工件夾緊，以保證工件基（jī）準麵與固定鉗口緊密貼合（hé），切忌不通過圓棒直接將工件夾緊

14.使（shǐ）用平口鉗夾（jiá）緊工件時，夾緊力不能任（rèn）意加大
在操作數控銑床中，銑工使（shǐ）用平口鉗時，夾（jiá）緊力不得隨意施（shī）加，也不允許（xǔ）隨（suí）意加長平口（kǒu）鉗的手（shǒu）柄，更不允許敲擊平口鉗的手柄。應根據工（gōng）件的材料（liào）、結（jié）構、形狀來確定適當大小的夾緊力。
15.裝夾工件（jiàn）時，靜止用鐵錘敲擊工件
如（rú）果將工件的基準麵靠向鉗體導軌免時，應在工件和導軌之間要墊一對（duì）平行墊鐵，為了使工（gōng）件的基準（zhǔn）麵與導軌麵保持平行並貼緊，在稍微（wēi）夾緊後應用銅錘或木（mù）錘輕輕地敲擊工件，使工（gōng）件貼緊墊鐵、切忌用鐵錘（chuí）敲擊！

16.銑削斜麵時，工件裝夾的方向不容忽視
用數（shù）控銑（xǐ）床工作（zuò）台上的平口鉗裝夾工件時，按劃線校正安裝工件。這（zhè）種（zhǒng）方法適宜於加（jiā）工較小（xiǎo）型的工件，裝夾（jiá）時（shí）要切記注意裝夾方向，必須使鉗口與進給方向垂直，切記（jì）鉗口方向與進（jìn）給方向平行，以免由於（yú）銑削力的作用（yòng）使（shǐ）工件移（yí）動